⑦分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；
⑧分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；
⑨分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；
⑩分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；
⑾分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；
⑿分析事故应急救援情况。
（四）固有危险程度
1.根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度
⒉根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源
（五）预测可能发生的危险化学品事故后果
十、整理、归纳安全评价结果
（一）符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件
（二）不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款
（三）存在的事故隐患、隐患的风险程度（按高、中、低分类）和紧迫程度
（四）危险化学品事故的预测结果（最坏、一般）
十一、安全生产对策及建议
（一）对第十部分第（二）条，根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议
（二）对第十部分第（三）条，提出相应整改措施的建议
（三）提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议
十二、安全评价结论
（一）根据安全评价结果，作出可接受程度的结论
（二）针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论
（三）作出假设整改计划实施后的可接受程度结论
十三、安全评价报告
（一）安全评价报告主要内容
⒈编制说明
⒉被评价单位概况
⑴被评价单位基本情况
⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况
⒊安全评价的范围
⒋安全评价程序
5.采用的安全评价方法
⒍危险、有害因素分析结果
⒎定性、定量分析安全评价内容的结果
⒏对可能发生的危险化学品事故的预测后果
⒐对策措施与建议
⒑安全评价结论
（二）安全评价报告附件
⒈危险、有害因素分析过程
⒉定性、定量分析过程
⒊对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程
⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表
⒌安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介
⒍被评价单位提供的原始资料目录
⒎法定检测、检验情况的汇总表
（三）安全评价报告格式
1.布局
⑴封面（参见式样1）
⑵封二（参见式样2）
⑶安全评价工作人员组成（参见式样3）
⑷安全评价机构资质证书复印件
⑸编制说明
⑹目次
⑺非常用的术语、符号和代号说明
[8]正文（安全评价报告主要内容）
